提升機(jī)鏈輪軸噴涂淄博等離子噴涂：水泥廠一般選用斗式提升機(jī)作為水泥生產(chǎn)線輔助設(shè)備，在生產(chǎn)過程中，料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或者鏈條提升到頂部，將物料倒入接收槽內(nèi)，這一過程，提升機(jī)的鏈輪主軸、軸承位置非常容易磨損，其產(chǎn)生磨損的主要原因如下：1.正常金屬疲勞磨損。2.軸承潤滑不到位，運(yùn)行溫度高，造成軸承燒蝕。3.密封損壞，導(dǎo)致軸承內(nèi)進(jìn)入粉料，導(dǎo)致軸承損壞，從而間接導(dǎo)致軸損壞。等離子噴涂公司的防腐機(jī)理主要是阻隔腐蝕介質(zhì),提供屏蔽保護(hù),因此,陶瓷涂層被很好地封閉,方可用于有強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的場合。

淄博等離子噴涂是采用熱噴涂技術(shù)，將噴涂鋁材加熱熔化或者半熔化狀態(tài)，并霧化高速噴射到干凈粗糙的工件表面形成具有特殊功效的涂層，鋁容易氧化成氧化鋁，高溫下形成的氧化鋁，連續(xù)致密，能有效防止腐蝕介質(zhì)對基體的侵蝕，在這一基礎(chǔ)上，增加特殊的封閉劑，實施符合涂層，能進(jìn)一步提高基體的防腐蝕性能，從而延長產(chǎn)品的使用壽命。濟(jì)南天盟新材料科技有限公司作為金屬表面防腐、防銹、耐磨處理的優(yōu)良生產(chǎn)廠家，公司業(yè)務(wù)涉及:等離子噴涂公司、等離子噴涂廠家、金屬表面防腐、金屬表面修復(fù)強(qiáng)化、電弧噴涂、火焰噴涂、等離子噴涂等，可提供現(xiàn)場施工。

煉鋼過程中產(chǎn)生的煙氣，其溫度高達(dá)1100-1400℃，高可達(dá)1600℃，并且含有硫及其化合物，高溫渣、石灰等大量粉塵。采用先進(jìn)的淄博等離子噴涂和材料、精湛的技術(shù)、精良的設(shè)備，為鋼廠煙道/煙罩腐蝕磨損問題提供了可靠、經(jīng)濟(jì)的解決措施。等離子噴涂公司是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化，并以超音速噴向工作件形成一種結(jié)合強(qiáng)度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂層的熱噴涂方法。因具有以下工藝特點(diǎn)而特別適用于鍋爐管壁的保護(hù)噴涂。

1.陶瓷涂布刮刀磨損率低，平均使用壽命長。涂布車速1400-1750m/min時，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而淄博等離子噴涂平均壽命為10-16h。在涂布過程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機(jī)的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對于金屬刮刀來說，磨損一般是因為涂料中的顏料粒子對金屬表面發(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的；而對于等離子噴涂公司來說，顏料粒子既不能使它變形，也不會切斷陶瓷，因此陶瓷刮刀的磨損率大大降低。2.陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黃線等紙病，提高和穩(wěn)定涂布質(zhì)量。根據(jù)不同品牌涂布機(jī)的對比，發(fā)現(xiàn)鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高紙張的品質(zhì)，降低粗糙度。更好、更均勻的涂布，有效提高光澤度。

濟(jì)南天盟新材料科技有限公司多年來研究熱噴涂技術(shù)，采用超音速電弧噴涂、等離子噴涂等技術(shù)制備的金屬涂層，能有效提高工件的耐高溫腐蝕、耐磨損性能，天盟公司涉及等離子噴涂公司咨詢與服務(wù)、金屬表面強(qiáng)化修復(fù)，金屬表面防腐，電廠鍋爐"四管"防腐、耐磨涂層的施工；鋼結(jié)構(gòu)表面噴涂鋅、鋁及其合金長效防護(hù)涂層得大型工程施工；食品行業(yè)罐體特氟龍噴涂，同時面向其它行業(yè)的設(shè)備及工件表面強(qiáng)化和維修業(yè)務(wù)。采用淄博等離子噴涂在滑環(huán)表面噴涂技術(shù)涂層，可以有效改善其耐磨性能。熱噴涂技術(shù)的主要原理是將金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為電源，利用壓縮空氣將熔化的絲材霧化，然后高速噴向工件表面，形成金屬涂層。