采用臨沂陶瓷噴涂在滑環(huán)表面噴涂技術(shù)涂層，可以有效改善其耐磨性能，熱噴涂技術(shù)的主要原理是將金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為電源，利用壓縮空氣將熔化的絲材霧化，然后高速噴向工件表面，形成金屬涂層，這種方式制備的金屬涂層致密性高、孔隙率低，與基體的結(jié)合輕度高，能有效提高工件表面的耐磨新性能，同時(shí)使得工件表面粗糙度降低，提高其光潔度。濟(jì)南天盟新材料科技有限公司多年來研究陶瓷噴涂公司，采用超音速電弧噴涂、等離子噴涂等技術(shù)制備的金屬涂層，能有效提高工件的耐高溫腐蝕、耐磨損性能。

發(fā)電機(jī)是發(fā)電廠重要的設(shè)備之一，火力發(fā)電廠發(fā)電機(jī)滑環(huán)和勵(lì)磁機(jī)滑環(huán)，經(jīng)常處于高速旋轉(zhuǎn)并與碳刷緊密接觸狀態(tài)，并且伴隨著機(jī)械振動(dòng)，長期運(yùn)行會(huì)使其表面出現(xiàn)磨損、光潔度下降，以致造成碳刷與滑環(huán)表面接觸不良，會(huì)造成發(fā)電機(jī)滑環(huán)燒壞、著火等惡性事故，輕者造成滑環(huán)報(bào)廢返廠維修，嚴(yán)重的容易出現(xiàn)生產(chǎn)事故，滑環(huán)的磨損對發(fā)電廠來說存在著很大的隱患。采用臨沂陶瓷噴涂在滑環(huán)表面噴涂技術(shù)涂層，可以有效改善其耐磨性能，陶瓷噴涂公司的主要原理是將金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為電源，利用壓縮空氣將熔化的絲材霧化，然后高速噴向工件表面，形成金屬涂層。

受熱面承受著固體物料的沖刷，酸性氣體的腐蝕以及高溫氧化，濺出的高溫渣易吹濺到受熱面形成高溫侵蝕、渣。專業(yè)陶瓷噴涂是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化，并以超音速噴向工作件形成一種結(jié)合強(qiáng)度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂層的熱噴涂方法。陶瓷噴涂公司因具有以下工藝特點(diǎn)而特別適用于鍋爐管壁的保護(hù)噴涂。1.粒子飛行速度高，與基體結(jié)合好。2.粒子細(xì)小，孔隙率低。3.沉積效率高，涂層組織致密。4.電弧穩(wěn)定性高。5.噴涂基體不存在熱變形。6.一次噴涂被磨蝕掉后可以二次進(jìn)行噴涂。

紙加工設(shè)備的工作環(huán)境一般具有腐蝕性，在機(jī)械高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，對設(shè)備的耐高溫、耐磨性能要求也很高，然而，金屬設(shè)備的耐磨耐腐蝕高溫性能相對來說是比較差的，這不僅會(huì)影響紙品的質(zhì)量，同時(shí)也降低了設(shè)備的使用壽命。另外，造紙行業(yè)的機(jī)械設(shè)備在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質(zhì)下工作，其機(jī)器設(shè)備各類輥?zhàn)拥哪p、劃傷、刮傷，加之腐蝕、高溫氧化等破壞自表面開始，逐步造成零件的失效。目前，臨沂陶瓷噴涂被廣泛應(yīng)用于造紙?jiān)O(shè)備維修等方面，其原理是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲作為自耗電極，在其端部產(chǎn)生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化后噴向工作件形成一種結(jié)合強(qiáng)度高、孔隙率低、表面粗糙度低的涂層的專業(yè)陶瓷噴涂。