1.陶瓷涂布刮刀磨損率低，平均使用壽命長(zhǎng)。涂布車速1400-1750m/min時(shí)，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而臨沂防腐蝕涂層平均壽命為10-16h。在涂布過(guò)程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機(jī)的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對(duì)于金屬刮刀來(lái)說(shuō)，磨損一般是因?yàn)橥苛现械念伭狭Ｗ訉?duì)金屬表面發(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的；而對(duì)于防腐蝕涂層公司來(lái)說(shuō)，顏料粒子既不能使它變形，也不會(huì)切斷陶瓷，因此陶瓷刮刀的磨損率大大降低。2.陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黃線等紙病，提高和穩(wěn)定涂布質(zhì)量。根據(jù)不同品牌涂布機(jī)的對(duì)比，發(fā)現(xiàn)鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高紙張的品質(zhì)，降低粗糙度。更好、更均勻的涂布，有效提高光澤度。

熱噴涂鋁制備涂層，已經(jīng)成為金屬表面防腐的新技術(shù)之一，過(guò)去防腐蝕涂層公司技術(shù)主要是應(yīng)用于容器制作、造船和水利工程需要防腐的部分，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，石油化工行業(yè)一些大型的儲(chǔ)罐群相繼建立，熱噴鋁技術(shù)開始應(yīng)用到大型儲(chǔ)罐內(nèi)壁的防護(hù)上，用以儲(chǔ)存特殊物料。臨沂防腐蝕涂層是采用熱噴涂技術(shù)，將噴涂鋁材加熱熔化或者半熔化狀態(tài)，并霧化高速噴射到干凈粗糙的工件表面形成具有特殊功效的涂層，鋁容易氧化成氧化鋁，高溫下形成的氧化鋁，連續(xù)致密，能有效防止腐蝕介質(zhì)對(duì)基體的侵蝕，在這一基礎(chǔ)上，增加特殊的封閉劑，實(shí)施符合涂層，能進(jìn)一步提高基體的防腐蝕性能，從而延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。

濟(jì)南天盟新材料科技有限公司采用本公司專業(yè)的熱噴涂技術(shù)，這一技術(shù)具有焰流溫度低，粉流速度高的特性，使得在噴涂過(guò)程中高速的粉末粒子流不被高溫焰流所熔融，而是被軟化，在這種高速狀態(tài)下，以巨大的功能沖擊工件表面形成堆積涂層，在這種高速?zèng)_擊的狀態(tài)下，涂層不存在氧化和化學(xué)成分變化，有利于提高涂層的致密性和結(jié)合強(qiáng)度，從而提高專業(yè)防腐蝕涂層的防腐耐磨性能，展現(xiàn)其優(yōu)越性。天盟公司通過(guò)對(duì)刮刀的使用環(huán)境進(jìn)行研究，總結(jié)如下使用經(jīng)驗(yàn)：1.正確的安裝：避免刮刀意外損傷和注意清潔刮刀座。2.斷紙?zhí)幚恚鹤⒁鈾z查和清潔涂布防腐蝕涂層公司。3.刮痕處理：注意避免損傷刮刀。4.涂布品質(zhì)：可適當(dāng)調(diào)整刮刀壓力和角度。5.刮刀邊緣噴淋裝置：打開噴淋水以減少邊緣干磨擦對(duì)刮刀產(chǎn)生的磨損。

臨沂防腐蝕涂層是現(xiàn)在工業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)，也是表面工程領(lǐng)域的重要組成部分，可以使零部件表面具有耐磨損、抗腐蝕、耐高溫、抗氧化、導(dǎo)電、絕緣等功能，從而達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量及可靠性，延長(zhǎng)使用壽命的目的，在零部件制造方面發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。防腐蝕涂層公司的原理是利用某種熱源，將要噴涂的材料加熱至熔融或者半熔融狀態(tài)，并以一定的速度噴射到經(jīng)過(guò)預(yù)處理的工件表面，從而形成具有防護(hù)功能涂層的一種表面處理技術(shù)，采用這種技術(shù)制備造紙行業(yè)用涂布刮刀，能有效提高刮刀的使用壽命。

臨沂防腐蝕涂層可以維持長(zhǎng)時(shí)間涂布橫幅分布均勻。鋼刮刀在用到5h以后，刀尖會(huì)有多處受損，這樣就會(huì)導(dǎo)致涂布橫幅偏差越來(lái)越大，而陶瓷刮刀因?yàn)榈都饩哂辛己玫哪湍バ阅埽坎际录倏梢跃S持長(zhǎng)達(dá)16h，保持涂布橫幅的均勻性。陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黃線等紙病，提高和穩(wěn)定涂布質(zhì)量。根據(jù)不同品牌涂布機(jī)的對(duì)比，發(fā)現(xiàn)鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即防腐蝕涂層公司可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高紙張的品質(zhì)，降低粗糙度。更好、更均勻的涂布，有效提高光澤度。鋼刮刀易產(chǎn)生微線紙病。