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2021年1月份，天盟公司接到萊州某特種紙業(yè)公司的委托，要求對其公司受損烘缸進行熱噴涂技術(shù)修復(fù)，要求對其表面噴涂碳化鎢陶瓷涂層，從而增強烘缸的防腐耐磨性能。
烘缸到廠之后，天盟公司技術(shù)人員對烘缸受損表面進行分析并制定熱噴涂修復(fù)方案，采用超音速噴涂技術(shù)，在烘缸表面噴涂碳化鎢陶瓷涂層，能有效提高烘干的耐高溫性、絕緣性以及化學(xué)穩(wěn)定性，延長烘缸的使用壽命。其主要工藝如下：
1、表面找平：烘缸的長時間使用，會產(chǎn)生局部磨損或腐蝕，有時會出現(xiàn)凹坑或疤塊，需要提前磨平或者是補平，終待噴涂的工件表面應(yīng)大致平滑、無凹坑、無凸起。
2、除油：如果工件表面粘連油脂，需要用清洗液除掉，晾干后在進入下一個環(huán)節(jié)。
3、噴砂除銹：噴砂應(yīng)選用不含粉塵、有棱角、干燥、無雜質(zhì)以及一定顆粒范圍的砂粒。
4、噴涂：噴涂是整個工藝流程的重要環(huán)節(jié)，需要調(diào)整好噴涂設(shè)備的工藝參數(shù)，保證運行穩(wěn)定；避免出現(xiàn)斷弧情況；噴涂距離與角度要嚴格把控好；噴涂是遵循上下噴左側(cè)移、分片完成的原則，避免出現(xiàn)漏噴情況。
5、預(yù)檢查：對涂層的厚度、均勻度、外觀是否有裂紋、是否有脫落等明顯的外觀現(xiàn)象進行檢查。
6、封孔：對于防腐涂層，封孔這一工藝是很重要的，要選擇具有滲透性號、耐高溫、耐腐蝕等性能的封孔劑。
天盟公司專注于熱噴涂技術(shù)服務(wù)，歡迎廣大客戶咨詢。
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