造紙行業(yè)中，紙加工設(shè)備的工作環(huán)境一般具有腐蝕性，在機(jī)械高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，對(duì)設(shè)備的耐高溫、耐磨性能要求也很高，然而，金屬設(shè)備的耐磨耐腐蝕高溫性能相對(duì)來說是比較差的，這不僅會(huì)影響紙品的質(zhì)量，同時(shí)也降低了設(shè)備的使用壽命。另外，金屬表面強(qiáng)化廠家的機(jī)械設(shè)備在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質(zhì)下工作，其機(jī)器設(shè)備各類輥?zhàn)拥哪p、劃傷、刮傷，加之腐蝕、高溫氧化等破壞自表面開始，逐步造成零件的失效，是制約紙品的主要因素。造紙工業(yè)中，從紙槳生產(chǎn)到成品紙張成型的整個(gè)工序過程，采用濰坊金屬表面強(qiáng)化的主要零件有：壓光輥、烘缸、木材輸送盤磨損板、風(fēng)機(jī)葉輪、輸送螺桿、蒸煮鍋、黑液鍋爐管道、腭形夾爪，紙張脫水板、泵軸及軸套、機(jī)械密封環(huán)等十幾種。

濰坊金屬表面強(qiáng)化定義：采用由直流電驅(qū)動(dòng)的等離子電弧作為熱源，將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并以高速噴向經(jīng)過預(yù)處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。金屬表面強(qiáng)化廠家工藝特點(diǎn)：是一種新型多用途的噴涂方法，它具有：高溫特性，便于進(jìn)行高熔點(diǎn)材料的噴涂。噴射粒子的速度高，涂層致密，粘結(jié)強(qiáng)度高。由于使用惰性氣體作為工作氣體，所以噴涂材料不易氧化。氧化鋯具有很高的熔點(diǎn)和很低的熱導(dǎo)率，因而，具有良好的耐熱性和絕熱性，即使在高溫下化學(xué)性能也很是穩(wěn)定的。氧化鋯的大用途就是作為耐高溫、絕熱涂層。用于熱噴涂的都是穩(wěn)定型或半穩(wěn)定型的氧化鋯。

1.陶瓷涂布刮刀磨損率低，平均使用壽命長(zhǎng)。涂布車速1400-1750m/min時(shí)，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而濰坊金屬表面強(qiáng)化平均壽命為10-16h。在涂布過程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：涂布機(jī)的速度、涂布量、涂料固含量等因素，對(duì)于金屬刮刀來說，磨損一般是因?yàn)橥苛现械念伭狭Ｗ訉?duì)金屬表面發(fā)生的微切削作用而產(chǎn)生的；而對(duì)于金屬表面強(qiáng)化廠家來說，顏料粒子既不能使它變形，也不會(huì)切斷陶瓷，因此陶瓷刮刀的磨損率大大降低。2.陶瓷刮刀可以有效的消除厚涂、黃線等紙病，提高和穩(wěn)定涂布質(zhì)量。根據(jù)不同品牌涂布機(jī)的對(duì)比，發(fā)現(xiàn)鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助于提高紙張的品質(zhì)，降低粗糙度。更好、更均勻的涂布，有效提高光澤度。

鋼刮刀易產(chǎn)生微線紙病。涂布紙接紙后，經(jīng)常會(huì)有碎紙屑等雜物卡在刮刀刀尖出，普通的鋼刮刀會(huì)因此受損，等刀尖厚度變大、雜物去除之后，就容易產(chǎn)生微線（刮刀線），而陶瓷刮刀耐磨性能比鋼刮刀好很多，刀尖不容易變形，很少會(huì)產(chǎn)生刮刀線。使用金屬表面強(qiáng)化廠家可大幅度減少因換刀而產(chǎn)生的停車時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率。涂布過程中，會(huì)有很多原因?qū)е录埛芷藭r(shí)，普通的鋼刮刀兩邊容易磨損或者燒傷，從而導(dǎo)致紙幅斷紙，而濰坊金屬表面強(qiáng)化具有很高的穩(wěn)定性，一段時(shí)間內(nèi)不會(huì)有一次變形，這就大大減少了更換刮刀的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。