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典型的壓光輥要求有非常光滑的表面,用來加工光板紙。傳統(tǒng)的表面處理方法是鍍硬鉻后拋光,由于工作運(yùn)行時(shí)表面與刮刀接觸,易產(chǎn)生劃痕磨損。輥的壽命3-6個(gè)月。先后采用電弧和等離子噴涂不銹鋼后再清漆封閉,但涂層表面粗糙度達(dá)不到要求。
濟(jì)南天盟采用的噴涂耐磨涂層,然后拋光精蝕,壓光輥的壽命可達(dá)2年。
熱噴涂技術(shù)在壓光輥、機(jī)輥筒及涂布機(jī)的涂布輥、施水輥等的,用超音速火焰噴涂的碳化鎢涂層,比傳統(tǒng)的冷硬鑄鐵輥更顯示出優(yōu)良的耐磨性。碳化鎢涂層具有8GPa的滾動(dòng)接觸疲勞強(qiáng)度,完全可以承受壓光輥的碾壓力;由于涂層致密無孔,耐腐蝕性也優(yōu)于電鍍輥面;致密的涂層可以磨至鏡面光潔度,這種在普通鋼輥表面噴涂的碳化鎢涂層,可避免冷硬鑄鐵的鑄造缺陷,還可對(duì)磨損報(bào)廢的鑄鐵輥進(jìn)行修復(fù),恢復(fù)其表面硬度。而噴涂的陶瓷涂層具有微細(xì)毛孔,如同海棉結(jié)構(gòu),具有吸水能力,增強(qiáng)了涂層的潤(rùn)濕性,使得輥面帶料能力增強(qiáng),均勻度遠(yuǎn)遠(yuǎn)比光滑的電鍍鉻層優(yōu)越。涂層厚度大于0.15mm時(shí),便可以消除直通基體的毛細(xì)孔,所以,涂層不會(huì)在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)剝落。一般0.25mm厚度的涂層足以使輥?zhàn)泳邆淙暌陨系膲勖?/span>
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