熱噴涂粉末材料紀(jì)要滿足涂層功能的要求，也要瞞著熱噴涂工藝的需要，要能夠均勻、流暢、穩(wěn)定的輸送到噴射焰流中，以保證獲得指廊穩(wěn)定、均勻的熱噴涂涂層。因此，除了化學(xué)成分外，熱噴涂使用的粉末材料的形狀、粒度以及粒度分布、流動(dòng)性及表面質(zhì)量等物理因素，也影響噴涂工藝的性能。

在使用熱噴涂粉末的時(shí)候，要注意一下幾個(gè)方面：

1、粉末需要具有良好的流動(dòng)性，以利于連續(xù)、均勻、流暢的送入噴涂焰流中。目前多采用球形粉末材料，球形粉末材料的比表面積小，各向受熱均勻，在熱噴涂焰流的高溫作用下，表面受氧化及其他雜質(zhì)污染的程度比不規(guī)則粉末要?。?/span>

2、粉末粒度的尺寸，粉末粒度的大小，會(huì)影響到熱噴涂是粉末的輸送、粉末的加熱狀況和涂層的致密性，因此，在選用粉末的時(shí)候，要結(jié)合材料的熔點(diǎn)、熱導(dǎo)率、比熱容和密度等特性進(jìn)行選擇；

3、粉末的密度，在高溫狀態(tài)下，粉末自身的密度會(huì)影響到涂層的致密性，在選擇粉末材料之前，可以對(duì)其密度進(jìn)行檢測(cè)，如：真實(shí)密度、松裝密度、振實(shí)密度等。

4、粉末的流動(dòng)性，在進(jìn)行流動(dòng)性檢測(cè)的時(shí)候，數(shù)值越小則表示粉末的流動(dòng)性越好，得到的涂層質(zhì)量則越高。

選用合適的熱噴涂材料是制備涂層的關(guān)鍵，不同工藝、不同材料所制備的涂層在性能、強(qiáng)度、硬度等各方面各部相同，因此，在對(duì)工件進(jìn)行表面強(qiáng)化的時(shí)候，要綜合考慮，制備適合工件使用性能的高質(zhì)量涂層。