造紙烘缸作為造紙機(jī)械中的重要零部件，其主要作用是對(duì)成形后的紙坯進(jìn)行連續(xù)烘干，一臺(tái)造紙機(jī)中有數(shù)十臺(tái)烘缸交叉放置。由于烘缸本身的造價(jià)比較高，因此在表面受損后，為節(jié)省資源和成本，大多選用熱噴涂等金屬表面強(qiáng)化技術(shù)對(duì)其表面進(jìn)行修復(fù)強(qiáng)化。

2022年7月28日，兩臺(tái)大型烘缸到達(dá)天盟公司，準(zhǔn)備進(jìn)行熱噴涂強(qiáng)化。本次對(duì)造紙烘缸進(jìn)行表面強(qiáng)化，采用電弧噴涂技術(shù)，在其表面噴涂不銹鋼涂層，以提高烘缸表面強(qiáng)度。電弧噴涂是利用兩根連續(xù)送進(jìn)的金屬絲之間產(chǎn)生的電弧作為熱源來熔化金屬，用壓縮空氣把熔化的金屬霧化，并對(duì)霧化的金屬細(xì)滴加速使之噴向工件形成涂層的技術(shù)。其主要特點(diǎn)如下：

1、生產(chǎn)效率高：電弧噴涂的生產(chǎn)率與電弧電流成正比，其效率大約相當(dāng)于火焰噴涂的4倍；

2、涂層結(jié)合強(qiáng)度高：電弧噴涂溫度高度5000℃，使得熔融粒子溫度高，變形量大，因此獲得的涂層結(jié)合強(qiáng)度高，使用性能更好；

3、能源利用率高：電弧噴涂時(shí)，電弧直接作用于金屬絲的端部用來熔化金屬，能源利用率可達(dá)80%，相對(duì)其他噴涂工藝來說，利用率比較高；

4、操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便：電弧噴涂設(shè)備操作相對(duì)簡(jiǎn)單，而且易損件也主要是導(dǎo)絲嘴和送絲輪，維護(hù)和更換都比較方便。

采用熱噴涂工藝在受損工件表面制備功能涂層，不僅賦予工件更強(qiáng)的使用性能，同時(shí)節(jié)約了大量的成本，既節(jié)省了能源，也減少了客戶的成本支出，是一舉兩得的修復(fù)方式。