工件表面磨損是機(jī)械行業(yè)普遍的一種現(xiàn)象，只要存在物體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，就會(huì)有磨損產(chǎn)生。熱噴涂工藝制備耐磨涂層，是修復(fù)表面磨損工件的方式之一，對(duì)耐磨涂層性能的要求取決于耐磨涂層與基體材料的力學(xué)匹配性、化學(xué)匹配性、施加載荷的方向和大小以及涂層本身的性能。根據(jù)耐磨涂層的應(yīng)用不同，涂層硬度、涂層化學(xué)穩(wěn)定性、涂層屈服強(qiáng)度、涂層抗裂紋形核與長(zhǎng)大的能力等因素都會(huì)影響涂層的耐磨性能。具體分析如下：

1、涂層結(jié)合強(qiáng)度要求：對(duì)耐磨涂層的要求就是確保涂層與基體之間有足夠的結(jié)合強(qiáng)度，為此基體材料與涂層材料的選擇與設(shè)計(jì)應(yīng)該以確保涂層牢固結(jié)合為前提。當(dāng)耐磨涂層用于高負(fù)載工況環(huán)境時(shí)，基體應(yīng)該有足夠的硬度和屈服強(qiáng)度，以支撐涂層不發(fā)生變形；涂層與基體材料應(yīng)做好剛性匹配，以保證硬質(zhì)耐磨涂層具有較長(zhǎng)的使用壽命；另外，要注意涂層與基體材料之間的親和力，也就是化學(xué)結(jié)合能力，它會(huì)影響到涂層與基體之間的結(jié)合強(qiáng)度，。

2、涂層耐磨性要求：在確保涂層與基體之間具有足夠牢固結(jié)合的前提條件下，才能進(jìn)一步提出對(duì)涂層耐磨性的要求。如涂層的硬度，提高涂層硬度，有利于加強(qiáng)涂層的屈服強(qiáng)度，防止發(fā)生變形，涂層硬度增高，抗磨料磨損性能增強(qiáng)；另外，在涂層的耐高溫磨損性能方面，當(dāng)硬質(zhì)涂層用作耐高溫磨損涂層時(shí)，不僅要求具有良好的耐溫?zé)嵊残裕簿褪蔷哂懈叩母邷赜捕?，而且涂層與對(duì)偶材料之間的化學(xué)溶解度要小。

另外，在制備涂層的過(guò)程中，也要考慮到其耐腐蝕磨損性能以及涂層顆粒之間的結(jié)合強(qiáng)度，從而保證獲得更高質(zhì)量的金屬涂層。很顯然，耐磨涂層的應(yīng)用既取決于涂層本身的耐摩擦磨損性能，還取決于涂層與基體之間性能的合理匹配。