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電弧噴涂作為金屬表面處理工藝之一,是利用兩根連續(xù)送進的金屬絲之間產(chǎn)生的電弧作為熱源來熔化金屬,用壓縮空氣把熔化的金屬霧化,并對霧化的金屬細滴加速使之噴向工件形成涂層的技術(shù)。電弧噴涂的主要工藝參數(shù)有:噴涂電壓、噴涂電流、霧化空氣壓力和流量、噴涂距離。
1、噴涂電壓:噴涂電壓是指兩金屬絲端部之間的電弧電壓,它反映了絲材端部間隙的大小,有效地控制電弧電壓可以保持霧化區(qū)幾何形狀的穩(wěn)定。每種材料都對應(yīng)有自己的維持電弧穩(wěn)定燃燒的低電弧電壓值。噴涂電壓越低,熔化了的粒子尺寸就越小。但是,如果電弧電壓低于材料的臨界低電弧電壓,電弧就不能穩(wěn)定的燃燒。
2、工作電流:用于電弧噴涂的電源應(yīng)具有平特性或略帶上升的外特性,噴涂過程中,電弧電壓保持不變,工作電流隨送絲速度的增加而增加。一般來講,噴涂時增加工作電流,一方面可以提高生產(chǎn)率,另一方面也可提高涂層質(zhì)量。
3、霧化空氣壓力和流量:霧化空氣壓力和流量在很大程度上決定了噴涂粒子的霧化程度和飛行速度,即霧化空氣壓力和流量越大,粒子霧化越充分,所得到的的涂層也越致密。
4、噴涂距離:一般噴涂粒子在60-200mm的噴涂距離內(nèi)有較高的飛行速度和溫度,容易得到高質(zhì)量的涂層。
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