熱噴涂加工技術(shù)作為表面強化與防護重要的工藝之一，在金屬表面強化方面發(fā)揮的作用越來越大，熱噴涂加工的特點就在于，選用不同的材料，可以制備出各種性能不能的功能性涂層，那么，常見的熱噴涂金屬涂層都有哪些功能呢？

1、耐磨損涂層：磨損是造成機械工業(yè)設(shè)備零部件失效的主要原因之一。耐磨損涂層的選用需要先了解磨損的原因，然后在進行材料的選擇，常用的熱噴涂耐磨損涂層材料有：Fe、Ni、Co基自熔性合金以及金屬陶瓷材料，這些都具有較好的綜合性能。

2、防腐耐蝕涂層：現(xiàn)在工業(yè)發(fā)展中，有些零部件長期暴露在大氣、海洋、高溫以及化學(xué)等介質(zhì)中，表面容易別腐蝕，選用適合的金屬、合金、陶瓷等涂層材料，配合熱噴涂加工技術(shù)，所制備的涂層具有抗高溫腐蝕和抗高溫氧化的功能，適用于表面長期暴露的機械工件。

3、熱障涂層：熱障涂層是現(xiàn)代航空發(fā)動機的關(guān)鍵技術(shù)之一，主要作用是提高燃氣溫度，有效提高發(fā)動機的熱效率；能有效降低熱端部件金屬材料的表面溫度，從而延長其使用壽命。

4、導(dǎo)電、絕緣功能涂層：這一類涂層一般選用陶瓷材料制備而成，陶瓷材料不僅具有比較高的硬度和耐磨性，還具有良好的絕緣性能，采用熱噴涂加工技術(shù)制備的陶瓷涂層，孔隙率低，絕緣強度高，是目前絕緣涂層應(yīng)用比較理想的一種材料，被廣泛應(yīng)用。

5、再制造工程中的應(yīng)用涂層：熱噴涂技術(shù)應(yīng)用于再制造工程中，不僅是簡單的恢復(fù)零部件的尺寸、表面狀態(tài)，還能根據(jù)工件的具體情況，分析、研究、設(shè)計強化涂層，從而提高工件的使用壽命。

隨著工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，熱噴涂加工技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用的各大行業(yè)，在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中占據(jù)越來越重要的位置。