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激光熔覆作為一種新興的激光表面處理技術(shù),在熔覆的時(shí)候,影響涂層質(zhì)量的參數(shù)有多種,像結(jié)合強(qiáng)度、稀釋率、硬度、孔隙率、表面粗糙度等,都決定了涂層質(zhì)量的好壞。
1、結(jié)合強(qiáng)度:激光熔覆加工技術(shù)與基體呈冶金結(jié)合,這種涂層是在高溫且高速的狀態(tài)形成,結(jié)合強(qiáng)度比較高,甚至可以達(dá)到360MPa;
2、稀釋率:稀釋率對(duì)激光熔覆層的性能影響比較大,在進(jìn)行激光熔覆的時(shí)候,可以通過(guò)熔覆速率等參數(shù)來(lái)控制稀釋率的大?。?/span>
3、硬度:激光熔覆加工的涂層是在高速撞擊下形成的,結(jié)合所使用的材料,所制備的涂層硬度都比較高,適合硬度要求比較高的機(jī)械工件;
4、表面粗糙度:激光熔覆層表面的平整度,是金屬工件表面粗糙度的直觀表象,如何控制其粗糙度的大小,需要提前設(shè)定好相應(yīng)的參數(shù)。
影響激光熔覆層質(zhì)量的參數(shù)還有很多,不同的材料做制備的熔覆層性能各不相同,在對(duì)工件進(jìn)行熔覆之前,需要綜合考慮工件表面的受損情況,制定相對(duì)應(yīng)的工藝方案,以保證工件的使用性能。
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