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工件表面腐蝕和磨損是機(jī)械行業(yè)工件常見的受損方式之一，如何提高使用工件的表面強(qiáng)度，是各大行業(yè)比較關(guān)注的問題。冶金行業(yè)使用的功能輥長期運(yùn)行后，容易表面磨損腐蝕，可用于進(jìn)行功能輥表面強(qiáng)化的技術(shù)主要有熱噴涂、激光熔覆、噴焊等，不同的工藝技術(shù)，不同的材料，制備的金屬涂層性能各不相同。
此次天盟公司受客戶委托，對其一批層流輥進(jìn)行表面強(qiáng)化，在進(jìn)行綜合分析之后，決定采用噴焊工藝，在輥子表面制備耐高溫、防腐、耐磨金屬涂層，來提高其表面使用強(qiáng)度。
噴焊制備的金屬涂層與基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度約400MPa，抗沖擊性能、耐磨、耐腐蝕性能好，適于噴焊的零件和材料主要有：
1、受沖擊載荷，要求表面硬度高，耐磨性好的易損零件；
2、幾何形狀比較簡單的大型易損零件；
3、低碳鋼、中碳鋼（含碳0.4%以下）、含錳、鉬、釩總量<3%的結(jié)構(gòu)鋼、鎳鉻不銹鋼、鑄鐵等材料 。
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