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噴焊作為金屬表面強(qiáng)化工藝之一，常用于受損工件的表面強(qiáng)化。噴焊與基體是呈現(xiàn)冶金結(jié)合的，結(jié)合強(qiáng)度約400MPa，抗沖擊性能好且耐磨耐腐蝕，能有效提供工件的表面性能。
噴焊包括噴涂和重熔兩個(gè)過程。噴涂主要是將粉末通過弧柱加熱，一般是以半熔化狀態(tài)沉積到工件表面，重熔過程是粉末在工件上熔化的過程，由此，獲得高性能的噴涂涂層。與噴涂涂層相比，噴焊工藝的主要技術(shù)特點(diǎn)如下：
1、等離子噴焊能量集中，冷凝速度較快，噴焊層呈枝狀結(jié)晶組織；
2、等離子噴焊層與基體材料在界面上有明顯的互溶區(qū)，是典型的冶金結(jié)合，一般無氣孔和氧化物夾雜；
3、對基體材料的熱影響區(qū)較大，噴焊層在結(jié)晶過程中產(chǎn)生的組織應(yīng)力和熱應(yīng)力，對于高硬度材料噴焊層裂紋敏感性較強(qiáng)；
4、焊層厚度范圍大，可達(dá)十幾毫米；
5、等離子噴焊適于平面、圓柱狀、環(huán)狀等規(guī)則零件的大批量生產(chǎn)。
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