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熱噴涂防腐耐磨涂層主要有基料、填料和其它助劑構(gòu)成。其中有機(jī)高分子及陶瓷材料混合物等作為涂層的基料,將其它組份黏結(jié)在摩擦部件的表面形成連續(xù)薄膜,從而大大了提高材料的防腐耐磨性能,減輕了材料表面的磨損。
防腐耐磨涂層的制作工藝如下:
一、基材表面預(yù)處理(對待施工部位進(jìn)行凈化粗化處理)
1、將待施工部位表面用噴砂進(jìn)行打磨露出新鮮金屬基材,除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到Sa2.5級
2、用專用清洗劑清洗或干抹布將機(jī)件表面粉末、灰塵擦拭干凈,處理后的基材表面要求粗糙、干凈、干燥。
二、預(yù)熱
預(yù)熱的目的是為了消除工件表面的水分，提高噴涂時(shí)機(jī)體表面的溫度，減少基材與涂層材料的膨脹差異造成的殘余應(yīng)力，以避免由此導(dǎo)致的涂層開裂和改善基體結(jié)合強(qiáng)度。
四、噴涂
噴涂是整個(gè)熱噴涂工藝的主體和關(guān)鍵工序，噴涂的方法有很多種，而采用哪種方式進(jìn)行噴涂主要取決于選用的噴涂材料、工件的工況及涂層質(zhì)量要求。
五、固化:
待防護(hù)耐磨涂層完全固化后(常溫24小時(shí)),即可投入使用。
注意事項(xiàng):
1、材料配制時(shí),稱量要準(zhǔn)確,混合要均勻,涂抹時(shí)膠層要壓實(shí)
2、溫度低于15度時(shí),涂層固化慢,固化不完全,可以在涂層初步固化后,用碘鎢燈或電熱風(fēng)等設(shè)備加熱到80℃~100℃保溫2個(gè)小時(shí)。
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